Đảm bảo chất lượng nhất quán cho các thành phần than chì
Các thành phần than chì được sử dụng trong lò chân không, thiết bị bán dẫn, hệ thống quang điện và các ứng dụng luyện kim đòi hỏi đặc tính vật liệu ổn định, kích thước chính xác và hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
Tại Nhà máy Khuôn mài mòn & Than chì Huixian Jin Cheng, kiểm soát chất lượng bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất, bao gồm xác minh vật liệu than chì, kiểm soát gia công CNC, kiểm tra kích thước và phê duyệt sản phẩm cuối cùng.
Với hơn 40 năm kinh nghiệm sản xuất than chì, chúng tôi áp dụng các quy trình kiểm tra có hệ thống để đảm bảo các thành phần than chì tùy chỉnh đáp ứng bản vẽ, thông số kỹ thuật và yêu cầu ứng dụng của khách hàng.
Kiểm soát vật liệu
Hiệu suất của các thành phần than chì phụ thuộc vào tính chất vật liệu như mật độ, độ tinh khiết, cấu trúc hạt và độ ổn định nhiệt.
Trước khi gia công, vật liệu than chì được đánh giá theo yêu cầu ứng dụng và thông số kỹ thuật của khách hàng.
Kiểm soát vật liệu có thể bao gồm
Xác minh lớp than chì
Kiểm tra mật độ hàng loạt
Xác minh hàm lượng tro và độ tinh khiết
Bề ngoài vật liệu và kiểm tra kết cấu
Đối với các ứng dụng có nhiệt độ-cao, các loại than chì phù hợp sẽ được chọn theo các yêu cầu về hiệu suất khác nhau.
Những cân nhắc điển hình bao gồm
Mật độ khối: Lên tới xấp xỉ 1,88 g/cm³ đối với các loại than chì đẳng tĩnh mật độ cao-
Hàm lượng tro: Vật liệu than chì tro-có hàm lượng tro thấp sẵn có cho các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết cao hơn
Báo cáo kiểm tra vật liệu có thể được cung cấp theo yêu cầu của khách hàng.
Kiểm soát quá trình gia công
Các thành phần than chì tùy chỉnh thường yêu cầu cấu trúc phức tạp và kích thước chính xác để lắp đặt và vận hành thiết bị thích hợp. Trong quá trình gia công CNC, các thông số sản xuất được kiểm soát theo bản vẽ của khách hàng, tệp CAD và thông số kỹ thuật.
Kiểm soát gia công của chúng tôi bao gồm:
Bản vẽ xem xét trước khi sản xuất
Giám sát quá trình gia công CNC
Xác minh kích thước quan trọng trong quá trình xử lý
Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI) cho các dự án đủ điều kiện
Kiểm tra kích thước
Độ chính xác về kích thước là điều cần thiết cho các thành phần than chì được sử dụng trong thiết bị bán dẫn, lò chân không và hệ thống công nghiệp.
Các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra bằng thiết bị đo chính xác, bao gồm
- Thước cặp kỹ thuật số
- Micromet
- Máy đo chiều cao
- Kiểm tra máy đo tọa độ (CMM) khi được yêu cầu
Công tác thanh tra tập trung vào
- kích thước tổng thể
- Dung sai tới hạn
- Vị trí lỗ
- Đặc điểm hình học
- Tình trạng bề mặt
Đối với các bộ phận chính xác, việc kiểm soát kích thước có thể đạt được dung sai theo bản vẽ của khách hàng, với các tính năng quan trọng có thể đạt tới ± 0,01 mm khi được yêu cầu bởi thiết kế sản phẩm và điều kiện gia công.
Kiểm tra lần cuối
Trước khi vận chuyển, các thành phần than chì thành phẩm phải trải qua quá trình kiểm tra lần cuối để xác nhận việc tuân thủ các yêu cầu đặt hàng.
Kiểm tra cuối cùng bao gồm:
- Kiểm tra ngoại hình
- Xác minh kích thước
- Xác nhận số lượng
- Kiểm tra bao bì
Tài liệu chất lượng có thể được cung cấp dựa trên yêu cầu của khách hàng, bao gồm:
- Báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR)
- Báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI)
- Hồ sơ kiểm tra kích thước
Bao bì xuất khẩu
Các thành phần than chì cần được bảo vệ cẩn thận trong quá trình vận chuyển quốc tế do cấu trúc nhẹ và độ nhạy va đập của chúng.
Trước khi xuất xưởng, sản phẩm được chuẩn bị:
Làm sạch bề mặt để loại bỏ cặn gia công
Bao bì bảo vệ chống ô nhiễm
Chống ẩm trong quá trình vận chuyển
Bao bì bằng gỗ gia cố cho các bộ phận dễ vỡ
Hỗ trợ sản xuất đáng tin cậy cho khách hàng toàn cầu
Thông qua việc lựa chọn vật liệu có kiểm soát, gia công chính xác, quy trình kiểm tra và hỗ trợ tài liệu, Huixian Jin Cheng cung cấp khả năng sản xuất linh kiện than chì ổn định cho khách hàng công nghiệp trên toàn thế giới.
Chúng tôi hỗ trợ các dự án OEM, đơn đặt hàng tùy chỉnh và các yêu cầu sản xuất lặp lại với kiểm soát chất lượng nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.